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氧化铁颜料介绍
2017-11-22 11:05 网址:www.lgchyl.com 酞菁蓝厂家 阅读次数:[ ]

沧州临港春和颜料化工有限公司知识小课堂为您讲解:氧化铁颜料
氧化铁颜料性能和使用介绍 1

前言  氧化铁颜料是一类量大面广的无机彩色顾料,它的应用较为广 泛,大量使用予建材、涂料、油墨、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃制品、  五金玻璃抛光、戏剧油彩、绘画、化妆品、药品着色、复印材料、催化剂、电子工业及录音录像磁性记忆材料等方面。 

 

氧化铁颜料具有卓越的颜料通性: 1.1有高度的化学稳定性和物理耐牢度:  1.1.1耐碱:对任何浓度的碱类以及其他种类碱性物质,尤其是建筑  上常用的水泥、石灰灰浆等都是非常稳定的,并且对水泥建筑构件不发生粉化作用,亦不影响它的强度。 

 

1.1.2耐酸:对一般弱酸和稀酸类具有一定的抗耐性能,但也能逐渐溶解于强酸中,特别是在加温和较浓情况下。 

 

1.1.3耐光:在强烈的日光曝晒下色泽不变。 

 

1.1.4耐热:在一定的温度极限内是稳定的,超过它的温度极限色泽就开始变化,随着温度的递增,变化的程度也就愈益显著,各个品种的温度极限如下:  氧化铁黄超过130℃逐渐变色为红相 氧化铁红超过300℃逐渐变色为深红 氧化铁紫超过400℃逐渐变色为深红 氧化铁黑超过100℃逐渐变色为暗红 氧化铁棕超过130℃逐渐变色为红相 铁 绿超过200℃逐渐变色为暗红 

 

1.1.5耐气候影响:不受大气的寒暑、干湿等气候条件的影响。 

 

1.1.6耐污浊空气:在任何污浊的气体中都是非常稳定的,如硫化氢、氧化碳、氧化硫、氯化氢、氧化氮等气体。  1.1.7耐水、耐油、耐溶剂的渗性:不溶解于水、各种矿物油、植物油和醚、酯、酮类等以及其他有机溶剂中,并且没有渗透现象。

 

1.2有明净的色泽和独特的色调  氧化铁颜料的色泽非常明净纯正,并不用其他有机或无机色素加套润色。虽然并不象某些有机颜料或其他颜料的色调那样鲜艳夺目,但是氧化铁颜料的色调具有独特的风格,其柔和、幽谐的色调悦目可亲,适用于住宅、公共场所、户内外的涂刷。其庄严的色调,尤其适用于豪华大楼和宏伟端庄的建筑工程。

 

1.3优异的经济效果  氧化铁颜料具有很高的着色力,细而均匀的颗粒度,保证了他的使用价值,加上较低的售价,保证了使用者的经济效果。

 

全世界用于着色的氧化铁颜料销售量估计在60~65万吨/年。建筑业和涂料工业是最主要的用户。氧化铁也用于非着色领域,如铁氧体、磁记忆材料、化工触媒等。如果所有这些领域都计算在内,世界氧化铁的需要量接近l 007)吨/年,其中合成氧化铁占70%,天然氧化铁占30%。我国氧化铁整个行业生产能力95年已近25~30万吨/年。 2下面将分述各种氧化铁颜料的性能和用途。

 

2.1水泥建材用氧化铁颜料 

2.1.1特性:色调美观而耐久、耐强烈的日光曝晒和气候变化,以及耐碱、耐灰浆等,对水泥的性质无损害的影响。着色力强,有最适宜的颗粒细度和颗粒组织,分散性好。 

 

2.1.2用途:适用于下列各种建筑结构和水泥制件的着色。 各种室内外的彩色混凝土表面和建筑表面。如墙面、地坪、地砖、 屋顶瓦、嵌板、水槽、砌块、标塔、彩色灰浆等。彩色面瓦、脊瓦。 水磨石和马赛克花砖,用于敷饰室内外墙面、地面地坪、阶梯、 门廊、通道等。  人造石。如人造大理石、人造灰华石等。  石棉水泥,用于敷饰墙面嵌板、地石盖板、屋顶瓦、窗台、阶梯

 

2.1.3使用方法:   在混凝土制品件中氧化铁颜料用量限定在1~1 o%,越过高限会  使制品件机械强度下降,一般在5~8%为宜,同时氧化铁颜料中不含铅、锌氧化物这两种化合物会影响凝固时间和凝固强度。混凝土制品有时需在200。C以上热压固化,因而对于在1 80℃可转化为铁红的黑色和棕色氧化铁必需先经过热稳定性处理。 如使用在水磨石上、底层厚2~3厘米,面层厚15厘米。 

 

2.1.4应用:由于具有良好的耐候性、耐碱性、耐光性能,这些性能不是其他无机颜料或有机颜料所能兼有的,因此在建材都应用氧化铁颜料作为涂料和着色。如墙面粉饰、人造大理石、磨石子地坪以及硅酸盐制品的着色。在彩色水泥或混凝土路面的飞机跑道,寺庙外墙用的氧化铁黄,皇宫四周护城墙,使用氧化铁红起到表面粉饰的作用。 2.2在油漆中的应用 

 

2.2.1特性:氧化铁颜料耐强烈的目光曝晒、大气影响、耐污浊气体(如硫化氢等)、耐碱性好、防锈性能好、防腐蚀佳,具有装饰和标 识作用,遮盖力和着色力强。 

 

2.2.2用途:适用于各种涂料油漆的着色和保护物质。如醇酸树脂类、胺基醇酸类、过氯乙烯树脂类、聚氨酯类、硝基类、聚酯类漆等。  此外,也适用于电泳漆、。低漆、磁漆、铅笔漆、调和漆、烘漆、防锈漆、地板漆、水线漆等。还可用于水性涂料、粉末涂料和塑料涂料等。  以及用于玩具漆、装饰漆、家具漆、房屋漆、车库漆、停车场漆、汽车面漆等等。 

 

2.3.2使用方法:一般分为三步:润湿、研磨和分散(调漆)。氧化铁颜料和漆料、填充料在配 料槽中混匀,配成粗色浆、根据溶剂的加入量所得到的不同粘度而采用不同的研磨设备,如厚浆可用三辊机轧细,薄浆可用高效的砂磨机(立式或卧式)或球磨机研磨。底漆一般在50微米左右,面漆要求在40微米左右,然后再在调漆槽中,加入树月旨、干料、溶剂等进行调漆分散、配色、调节粘度等、最后过.滤、成品包装。 

 

2.2.4应用:氧化铁颜料具有很好的耐候性、纯度高、热稳定性好,与应用体系中的其他成份相溶性好,能吸收紫外线,防止基料降解,加上成本低廉,能广泛应用于涂料油漆中。因有强遮盖力,对紫外线有极强的不透过性及很小的吸水性,在漆膜中能增强漆膜的机械强度,特别是在附着力方面的优良特点,其他的防锈颜料如红丹、锌黄等混合使用,能增强漆膜稳定性和机械强度,现广泛地应用于各种户外用漆、交通用漆、金属防锈用底漆及面漆中。应用于涂料油漆中的氧化铁颜料有铁红、铁黄、铁棕、铁黑、铁绿、云母氧化铁、透明氧化铁的产品,其中量大面广的是铁红产品。透铁最适宜用于汽车面漆、木材着色、罐头涂料、医药包装器着色等方面。

 

2.3橡胶和塑料用氧化铁颜料 

2.3.1特性:色调美观大方、着色力强、纯度高、能耐强烈的日光曝晒、耐大气影响、耐污浊气体和各种气候的变化。耐碱性好、耐酸性较差。对橡胶制品的被覆力相当大,遇日光、空气、酸碱在热硫酸中反应,遇硫磺或硫化氢均不起变化,具有补强效果,防止橡胶制品件的老化!在塑料制品件中热稳定性要求加工温度不太关键的成型工艺中。对石棉塑料制品如刹车片、刹车板能增加摩擦系数和减少摩擦损耗。在使用上经济实惠。

 

2.3.2用途:橡胶用氧化铁颜料能适用于下列各种橡胶制品。 各种内胎制品:汽车内胎、飞机轮内胎、自行车及人力车吠胎等。 模型制品:鞋底、鞋跟、瓶塞、热水袋、手套、球胎、橡胶瓦 等。  硬质制品:化工材料、绝缘材料、蓄电池槽、医疗器具、文具制品等。 其他:管类、皮带、皮包、电线、防水雨布等。 塑料用氧化铁颜料适用于下列各种塑料制品件着色。  热固性塑料:尿醛塑料、三聚氰胺树脂塑料、酚醛塑料、泡沫塑料、石棉塑料(刹车片、刹车板等)制品.  热塑性塑料;聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料(有色薄膜、塑料地 板)、聚乙烯模塑料等中。 

 

2.3.3使用方法:氧化铁颜料在橡胶上的使用方法:一般将生橡胶洗涤精制后,用机械处理使橡胶得到必要的可塑性,然后加入硫化剂和氧化铁颜料、氧化锌、碳酸钙等填充料进行控制得到橡胶原坯。再加工成型各种橡胶品件。  氧化铁颜料在塑料上的使用方法:如使用在石棉塑料刹车板上  的制品,取树脂、石棉、氧化铁颜料混合一起,以溶剂调整一定粘度后进行捏和和烘干,然后取石棉塑料放入压机I中成型,即成木纹装饰纸氧化铁颜料用于聚氯乙烯塑料的着色方法:先将氧化铁颜料和增塑剂(苯二甲酸二锌酯等‘)混合成厚浆(用量按吸油量大小分为2:1,1 1.1,l:o.5等),放于平辊机或三辊机研磨(有透明薄膜和不透明薄膜),然后根据透明或不透明薄膜配方将各组份和色浆调和均匀,直至不产生色丝、色点、颖粒为止。把此着色的聚氯乙烯糊状物盛于涂布器中,顺势均匀地涂布于玻璃板上,待静止、流干、消泡后,.放入180℃鼓风机烘箱中,进行塑化,10分钟后取出冷却,即成聚氯乙烯无色或有色薄膜。 

 

2.3.4应用:在橡胶塑料方面的应用中,具有不含铜、锰等重金属离子的氧化铁红可用于航空用轮胎,防止橡胶的老化。氧化铁颜料具有着色力强,色泽纯正的特点,作为着色剂和填充剂应用在聚氯乙烯的塑料地板、聚氯乙烯有色薄膜中,在热固性塑料一电玉粉、胶木粉,以及聚烯烃等热塑性塑料方面都可使用:氧化铁颜料如制成色母粒或浆状制备物,在望料工业中将更受欢迎。由于氧化铁颜料无毒,国外把透明氧化铁颜料用于塑料啤酒瓶的着色、医药用小瓶、食品包装塑料的着色,是一种新型的塑料用调入颜料。

 

2.4铁氧体磁性材料用氧化铁 

2 4.1特性:化学纯度高,颗粒细而均匀,呈球状结构,比表面积大,一般均在10~15平方米/克左右,晶型呈蜂窝状较佳,化学活泼性强,固相反应完善,化学杂质及可溶性盐分少。 它适用于其他一种或多种的金属元素的氧化物、氢氧化物、碳酸盐或草酸盐等以固相反应复合氧化物即成铁氧体磁性材料。 

 

2.4.2用途:氧化铁与各种其他金属元素的氧化物和采用不同的反应条件能制成不同结晶构造来适用于各方面不同的应用要求。如软磁性铁氧体制品、永磁性铁氧体制儡、旋磁性铁氧体制品、短磁性铁氧体制品、压磁性铁氧体制品。  

 

2.4.3使用方法、将氧化铁与一种或多种其他金属元素的氧化物、氢氧化物、碳酸盐、草酸盐等按照一定的配比量置于球磨机中,混合磨细后取出烘干,然后在高温炉700~900。C下加热预烧,再将预烧后的粉沫磨细放入压磨中成型,再移入11 00~1400℃焙烧和进行热处理等工序,待精致加工后即成铁氧体制品件。 

 

2.4.4应用:氧化铁在电子工业中的应用,氧化铁粉子具有细而均匀,比表面积大,可达到10~15平方米/克,化学活泼性强的特点,它是铁氧体磁性材料的重要原料之一,氧化铁与锰、锌、镍、镁等金属元素结合组成的铁酸盐,具有尖晶型石结晶构造,广泛应用于各种磁铁和微波中。对于磁性氧化铁一磁粉,具有很好的化学稳定性和热稳定性,以及在矫顽力磁带回线等优良的性能,已大量使用于各种类型的磁带、计算机、记忆材料、磁性塑料及探伤磁粉等制品件中Y—Fe:03,  它是一种尖晶石型针状结晶构造的氧化铁,加上它的亚微米粒径,是制造录音、录像磁带的好材料。因具有针状粒子,在涂布过程中,施加磁场后能得到更好的取向,是磁性记录材料的主要关键材料。可用于录音、录像磁带、仪器磁带,其他如磁性塑料、电视机调音中心磁极片,会聚片等以及钢铁制件的表面探伤用。  目前国内生产的品种有探伤用球状磁粉、磁性塑料用高效率磁  粉、录音磁带用针状磁粉、录像磁带用渗钴磁粉及仪器计测磁带用微颗粒磁粉。

 

2.5金属探伤用氧化铁

2.5.1性能:氧化铁(磁性氧化铁)用于金属探伤具有下列特征;有 括羡酌磁性j霄均匀的颊粒组织。  

 

2.5.2用途:用于检查各种黑色金属材料桃械和各种磁性合釜的零件 (利用它的铁磁性检查各种钢铁材料的裂纹、伤疱睁起显示砟用,) 可以检查翻粗裂伤纹,以避免发生各种事故,’用于钢材、、钢藏:{蒈件, 凿轴、齿轮、汽车和飞机零件等制品件的检查。 

 

2.5.3使用方法:磁粉使用在探伤上酡制液料其方法是将磁粉用煤油 (按1:1)配制成磁粉浆液。在配制过程中,必须使磁粉微粒在溶液中处理悬浮液状态,因此首先要用少量的煤油仔细地把磁粉诃成糊状,然后在稀释到每升的混合液含有磁粉3.5_4.5公斤。

 

2.6玻璃制品及玻璃五金抛光用氧化铁

2.6.1特性:用于玻璃制品件及玻璃、五金制.品件的抛光用氧化铁的特性是:有适宜的颗粒细度和颗粒组织,有良好的磨光能力和光洁度,粒子颗粒的硬度优良。用于玻璃制品件的氧化铁颜料的氯含量必须少于01.2%,低于0.1%含量的更佳适用。。

 

2.6.2用途:玻璃制品件中、平板玻璃(浮法生产)、光学玻璃。  玻璃制品的抛光;平面玻璃、眼镜片、光学镜片、钟表玻璃片、玻璃镁制品、平面有机玻璃等。 五金制件的抛光:仪器、医疗器件、日用品、纺织制件及制品、钢针、电筒、笔尖、笔管.金银制品等。  其它方面:各种抛光膏制品。

 

2.7用于化学触媒的氧化铁 

2.7.1特性:用于化学催化剂反应的氧化铁具有:分子颗粒细而均匀、比表面积大,催化活性作用强,化学杂质及可溶性盐份少,活化性好,转化率高。氧化铁催化剂都是经过活化或促进过的,加入促进剂,如K、Cr、Pb等是现代化肥、石油精炼和基本化学工业的基石。 

 

2.7.2用途:用_于加氢、脱氢、合成氨、煤气脱硫和H_CO合成碳氢化合物等方面。如苯乙烯脱氩催化剂、异戊烯脱氩制异戊二烯铁系催化剂。  

 

2.7.3使用方法:将氧化铁与碳酸钾、氯化铬混合后经球磨制成球状(添加活化剂或促进剂)、干燥后再经900。C煅烧制成铁酸钾,分子呈疏松状态,孔隙大。 苯乙烯脱氢催化剂的组成如下:  氧化铁:83%,氧化铬:3%,氧化钾:9%。 比表面积:1~3平方米/克。促进剂:4%。  由于铬在工业生产中的副作用,国外近期新研制了一种新型的苯乙烯脱氢催化剂,组成如下: 氧化铁:82%,氧化钾:10%,氧化铈:2%,氧化铬:1%,氧化钴。0.3%,钒、钨:1.5呖  氧化铁催化剂是小吨位产品,但又是高技术产品,售价较高。对于煤气脱硫和H。、CO合成碳氢化合物的氧化铁系催化剂研究是石油资源枯竭后,采用煤替代时全世界必须解决的首要问题。

 

2.8用于食品、医药、化妆品及化妆油彩着色用的氧化铁颜料

2.8.1特性:性能稳定,无毒、无嗅、无味、人体不吸收,无副作用剂量不限,无油渗性,不 损害皮肤,颜色久曝不变,可长久保存,药品用符合卫生药典要求,砷盐小于l 5PPM,钴盐小于30PPM,钡盐呈阴性反应。美国食品和药物管理局规定必须使用合成品,且钴含量要低10PPM,汞含量低于3PPM,砷含量低于3PPM,锑含量低于2PPM。对各类重金属含量要求控制很严。

 

2.8.2用途:中、西药,药丸、胶囊的理想着色剂是识别药物的优良色素。可用于人丹、罗布嘛片、脉通、复方降压灵、肝宁片、维生素Ei六应丸、养血安神、硫酸亚铁片。  各类化妆用品的着色剂:如肥皂、指甲油、面油、护肤霜、化妆用笔、口红等以及卷烟纸类。 用于化妆油彩颜料和绘画颜料及宠物饲养料添加剂等。 

 

2.8.3应用:从化学稳定性来说,氧化铁是化妆品的理想颜料。该颜料相对于易分散,不溶于水、碱和有机溶剂,颜色从黄、红到黑、棕都有,色相丰富。氧化铁不透光,具有很强的遮盖力,唯一缺点是色彩不够明亮,黄、黑颜料在1 50~200℃左右易于变色。用于化妆品的氧化铁生产时,原材料必须精制,以除去As、Pb等对皮肤有害的杂质,且对纯度要求高。美国FDA规定要求已前述,而欧盟要求更具体:水溶物:<1.0%,As<3PPM,Ba<50PPM,Z50PPM,Cr<100PPM,Pb<10PPM,Cd<1 OPPM‘,Cu<  Hg<1PPM,Ni<200PPM,n<1 0 oP PM该类产品属高附加值产品,具有较高的效益。 

 

2.9.1特性:具有有机颜料色彩鲜艳,着色力强的性能,由具有无机颜料亲水性的特点,色调美观而耐久。无毒、耐光性7级, 耐热性200。C,耐侯性稳定。遮盖力强,着色力比氧化铬绿高5~l 0倍。质地松软,易盂润湿分散.价格比氧化铬绿便宜。

 

2.9.2用途碍于各种建筑结构和水泥制品件的着色。  各种室内外的彩色混凝土表面和建筑表面。如墙面、地坪、地块、天花板、支柱、门廊、阶梯、街道、汽车站、停车场、车站等。   各种彩色混凝土制件和建筑材料。如砖、面砖、地砖、屋顶瓦、嵌板、水槽、混凝土标塔等。 水磨石和马赛克花砖。如用于敷饰墙面嵌板、地面地坪、阶梯水 槽、回廊、通道等。  人造石:如人造大理石、人造灰华石等。  石棉水泥:如用于敷饰墙面石嵌板、地石盖板、屋顶瓦、窗台、 阶槎、阶、箱匣等。  用于橡胶塑料制品件的着色。  用于模型制品件:如鞋底、鞋跟、瓶塞、热水袋、球胎等。 各种内胎制品件:如自行车和人力车的内胎。 管类、防水塑料雨布等。  聚氯乙烯塑料地板、有色薄膜、塑料布等。 用于油漆的着色:如电泳漆、调合漆、地板漆等。

 

2.10透明氧化铁颜料 

2.10.1特点:透明氧化铁具有较好的耐光、耐热、耐候和耐化学性能。分子颗粒细微,对光有较大的散射能力,具有独特的透明性,能强烈地吸收紫外线,有良好的屏蔽性能。色彩鲜明纯 正,分散性良好。粒径小,比表面积大。 

 

2.10.2用途:用于油漆中。如汽车面漆、金属罩面漆、丙烯酸闪光漆。 家具涂料中的木器漆及木材的着色。  聚氯乙烯农业有色薄膜、聚乙烯模塑制品件中耐能l 80~200℃的温度。 罐头涂料及医药包装容器的着色,透明性及防紫外线的破坏。 高级油画绘画颜料。  无光油墨、广告纸贴画颜料、丝网印刷油墨。 钱币的票证印刷。 市政及建材的制品着色。 

 

2.1 1彩色显像管红色专用氧化铁颜料 

2.11.1特性:涂敷于红色荧光粉后,提高红光鲜艳度并能延长使用寿命,使红色荧光粉对比度好,亮度损失少。颖粒的粒度和均匀性达到日本同类产品水平,反射率在550n‘m短波部分低,在620rim.长波部分高,符合用户使用要求。 

 

2.11.2用于彩色显像管中红色荧光粉的着色。 

 

2.12化学试剂用氧化铁 

 

2.12.1物性:具有适宜的颗粒细度和颗粒组织,化学纯度高,化学杂质及可溶性盐份少。具有极佳的颗粒硬度。 

 

2.12.2用途:各类化学试剂分析测试。 电子工业中的铁氧体磁性材料。 化学反应中的铁催化剂。  高级玻璃制品件及玻璃、五金制品的抛光。  橡胶制品件的着色和覆衬及防老剂。

 

2.13复印粉  2.13.1特性:二个作用:一是作为调色剂,二是作为转移载体。对于粒子形状、额粒大小、磁性强度都有较严的要求,下表是一个典型的Fe3 04样品的性能指标。这类氧化铁要用钴酸盐、硅烷、锆和铝化合物或聚合物进行表面处理。   矫顽力:Hc80~l ooo,波长:Sigmass0~90nma/gm,颗粒形状为球形,颗粒大小为o.2~0.5“,吸油量为20~30ral/100gin,比表面积为7~11m。/gm,pH=6~8,水溶性盐<o.15%,假比重:o•5~0•7g/ml,堆积密度:1.o~1.4g/mlo 2.l 3.2用途:用于复印材料中。  随着现代化通讯和办公设施的发展,用量正在扩大,估计在全世界消费量为1.5万吨/年。

 

2.14磁性油墨特征辨认材料 

2.14.1特征:利用Fe304的配合、调整,将某一特定电源发生器的电压波调制成某一特征曲线,对应于某一特定印刷字符,就有了防伪作用。特征曲线由银行调制,确定。 

 

2.1 4.2用途:用于丝网印刷油墨,有黑棕、暗红、墨绿等色谱,印在银行支票、邮票上,印有磁性记号的信息卡片,发挥保密作用。  印在有价证券、钞票,以及各种重要票证如护照等可以鉴别真伪,防止假冒,对稳定市场和社会治安发挥作用。美国市场上需防伪印刷的字符已不局限于银行支票上印刷的o、1、2、3、4、5、6、7、8、9,有时甚至需要印刷整个26个字母。磁性(Fe。O。)油墨特征辨认材料的应用范围也将越来越大。1995年用量已达3~4万t/a,并有不断增加的趋势.

 

2.1 5陶瓷用氧化铁颜料

2.1 5.1特性:氧化铁颜料由有卓越的着色性能,在陶瓷中主要利用氧化铁的着色性,配置各种色彩的釉水,由于铁离子的价位不同,铁氧化物本身就呈现出不同的颜色。除了氧化铁本身呈多色外,当在其他釉中添加氧化铁时,使釉面色调更加丰富,更加亮丽。另外在陶瓷(釉)的制造过程中,采用不同的烧成气氛,氧化铁的呈色也各不相同,在氧化焰气氛下,氧化铁着色变以黄到红褐色,再以葡萄红色变为褐色。  在还原气氛下,则呈现出蓝色到暗灰色变化,这些变化是釉层中的Fe。’和Fe。+动态平衡相互转变的结果。 

 

2.15.2用途分别用于建筑陶瓷、卫生陶瓷、园林琉璃陶瓷、美术陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷、特种陶瓷七大类中。 

 

2.15.3应用:氧化铁作为坯体原料的应用:主要用于建筑陶器中墙地砖产品、仿花岗岩、无釉瓷质砖、紫砂陶产品中。氧化铁在陶瓷色釉中应用:主要用于配料各种色彩的釉水。如青瓷釉、兔毫釉、油滴釉、,星盏玳皮釉、茶叶末釉、.铁锈化及鹭鸪斑釉:.::铁红花釉等。 陶瓷础对合成氧化铁颜料的质量要求。色相稳定0扮.I子粒度要均匀。Fe203含量要高,可溶性盐份要少。密度要相对稳定。莎粒、铁屑等机械杂质要越少越好,颜色流行趋势由深色向浅色相发展,色泽要鲜艳。 

 

2.16云母氧化铁颜料

2.16.1特性:具有鱼鳞片状的六方晶体结构,有良好的化学惰性。在漆膜中能形成平展的叠片层,定向崇F列,形成屏蔽层,能严密阻止水汽和腐蚀物质的渗透,减缓大气对漆膜的影响。具有反射外来光线的特性,同时能吸收550nm(毫微米)以下波长的紫外线对漆膜的破坏作用。在漆膜中可形成凹凸面使二次涂层的附着力好,并防止溶剂对漆膜影响而弓f起附着力下降、起泡、收缩等缺陷,保持漆膜的完整性、无毒性•合成品可控制含量不低于85%,可溶性含量低,粒度均匀。 

 

2.16.2用途:使用于铁路桥梁、斜拉桥桥梁、输电塔、.照明灯塔的钢铁构筑物上面漆和底漆。对涂装工期长的大型构筑物。 

2.L6.3应用:在钢铁结构中的防腐蚀作用,早巳被法国埃菲尔铁塔的保养性效果得到认可。国内早在七十年代已就开始试削生产了云铁防腐漆,不过主要是采用天然云母氧化铁。国外合成与天然云铁都已实现工业化生产。英国.日本是合成品为主,奥地利则利用丰富的矿藏制取天然品。国内天然品产地在安徽等地,天津、上海等有云铁防腐漆产品生产。

3、其他方面的一些用途 氧化铁颜料还用于彩色粉笔,彩色火柴、皮革着色涂刷剂。 4、多品种和多牌号的发展  氧化铁颜料应用十分广泛,从混凝土着色到高级轿车漆内的充当透明颜料,从底漆级到食品级,最终用途的档次等级相差甚大,因而氧化铁实行了多品种、多牌号的生产,必须有针对性地满足各种用户在性能和经济上的需求。 4.1 普通氧化铁颜料  国际标准化组织和我国国家标准都制定了有关标准,将氧化铁颜料按颜料分成四个系列,即红、黄、棕、黑。  国外各大公司都生产许多商品牌号的氧化铁颜料,我国国内生产企业都有自行制定的企业标准。基本上都趋向于多品种多牌号的氧化铁颜料。

4.2微细化氧化铁颜料  将合成氧化铁或天然氧化铁用超微细粉碎设备粉碎至细度5¨m以下,称为微细氧化铁。对合成氧化铁而言,实际上是一种磨解过程,旨在打碎聚集体和附聚体。由于微细氧化铁在不改变色相条件可提高着色力5%,易分散,漆膜光泽高,在应用体系中防沉淀、浮色和发花,因此在国外得到广泛的应用,拜耳公司商业化生产的几乎是全部铁红 大部分铁黄,以及部分铁黑。 根据需要在进行微细化粉碎时,要向氧化铁中加入一定量的表面活性剂(分散剂、防沉剂、分散稳定剂等),是制易分散级氧化铁颜料的方法之一,所谓易分散级氧化铁是指分散性可达到赫格曼细度读数7.0级的氧化铁。氧化铁颜料的分散性不仅取决于制造工艺而且也取决于后处理(干燥、分级、粉碎等操作)。由于晶体粒子都包裹于分散剂和防沉淀剂中,其分散效果好,解决颜料沉淀。 

4.3透明氧化铁颜料   透明氧化铁颜料有红、黄、黑、棕四种颜色,每一种颜色又可细分为几个品种牌号,它们都是用沉淀法生产的,原级粒子很微细,  (0•01~0.o钆m’-)对可见光波没有散射力,.因而没有遮盖力,呈透明状态,加上它有:明j显的吸收1紫外线的能力,在木材着色和汽车面鎏、量里、垡童圭塑堡奎壑里!垄塑堡旦。 

4.4耐热级氧化铁颜料  在一般用途中,氧化铁红的耐热性是不成问题的,但一般的氧化铁黄、铁黑和铁棕,因含有结晶水(铁黄)FeO(铁黑)、结晶水(铁棕),在1 770C下开始脱水或氧化发生变色,因此不能用于需在较高温度下加工的塑料、橡胶和烘烤型涂料中,国外大公司生产商都牛产耐热级氧化铁,主要是采用包核型中的Fe,如拜耳公司的耐热铁黄,用铁、锌、硅部分取代晶格丛缝塑土塞鼬是铁酸锌颜料.适用于塑料和耐一定温度的涂料(有机硅涂料、屎酯丽 4.5抗絮凝氧化铁  用Al:O,和或SiO z包膜的氧化铁颜料,.被称为抗絮凝氧化铁,这种氧化铁特别适用于涂料,包膜氧化铁是氧化铁颜料的发展方向,被认为是涂料用新一代氧化铁颜料,其代表性是拜耳公司近年推出市场的120FS、1 30FS是用A1203一Si02包膜的,FS即抗凝之意。由于易分散,抗絮 凝好,使分散体的稳定性高,提高了涂膜光泽,发雾性小。特别适用于汽车涂料,汽车维修漆、卷材涂料、工业涂料,各种色浆和光泽乳胶浆中。

4.6无粉尘流动好的氧化铁  这是拜耳公司在美国的一家公司~迈尔斯公司在美国生产并销售流动性好的无粉尘飞扬的合成氧化铁,主要供于彩色混凝土制品中分散特别迅速。有任何颜色品种如棕色、橙色、棕黄、土色、米黄色可供使用。

4.7低吸油量的氧化铁黄  现代氧化铁颜料越来越多地以浆状(预分散体)的形状供货,为降低制造和运输成本以及为用户节约能源,现代颜料预分散体的颜料浓度越做越高,这就要求颜料必需有很低的吸油量(油性色浆)和吸水量(吸水性色浆),球状粒子的铁红、铁黑和铁棕做成低吸油量的品种问题不大,但对针状铁黄一般吸油量和吸水量都很高,这对于制备高浓度预分散体很不利,为克服这_==煞。氩国处生产商都生产吸油量低的铁黄,将针状粒子的铁黄进行机械处理,使吸油量大约下降40%,拜耳公司推出的低吸油量9.5,也是0c—FeOOH,但经过生产过程的控制,形成高强度的球形针状聚集体,除适用于制造涂料和塑料用高浓度色浆外,还有在涂层和流延塑料薄膜中不形成针状铁黄往往易于形成丝纹状。

4.8防锈型氧化铁  除云母氧化铁外一般的合成氧化铁不属于防锈颜料,但近年来开发的一些铁酸盐是可以作为防锈颜料的,拜耳公司近年推出的铁酸锌,被称为无钴无铬型防锈颜料,主要用于不能含有钴和铬的场合下作防锈颜料。

4.9复合和混配氧化铁  当前世界性的亚铁资源短缺(特别是独联体),要求有效地降低氧化铁颜料的基本物资Fe。O。的含量,前苏联专家们开发了铁钡红生产工艺,实现了工业化生产,这种工艺实质是硫酸亚铁与氢氧化钡的反应生成Fe。O 3•BaS04复合颜料,其中Fe 2 03>40%,遮盖力<1 5g/m2。还开发了一种铁钙黄颜料,已形成了3000t/a生产能力,它开发利用酸洗液FeSO。在晶种存在下进行碱性合成这种铁钙黄是嫩黄色,可用于外墙涂料。  国外还大量生产天然氧化铁与合成氧化铁混配而成的氧化铁颜 料,如英国的霍利父子公司,能生产8个牌号的品种,还有国外生产,加有5%有机红颜料的有机一无机混合铁红。

4.10特种氧化铁   除着色的氧化铁外其他的氧化铁均应属于特种氧化铁,但是习 上仅将用于精细产品,因而对其质量和性能有很高要求的氧化铁才 为特种氧化铁。如宠物食品级(饲料级)、化妆品级、医药级,卷烟 纸级、电子级、磁性记录材料级等(其用量不大,但附加值很高.特 种氧化铁品种有铁红、铁黄、铁棕、铁黑.

4.11云母铁珠光颜料 .  云母铁珠光颜料归属于包核型氧化铁,呈金色和金红色,附值甚高。但这种昂贵的颜料用量非常小,主要用于随角异色的高级轿 面漆(产生角度光泽和角度颜色)以及其他高档用途。它是用亚铁盐 溶液通过特殊手段在云母片上沉折一层透明氧化铁红形成的。国外许多珠光颜料生产商都生产Fe:0。一TiO:一云母和Fe20,一云系列珠光颜料。  

在国际市场中,氧化铁的最大消费部门是建筑业和涂料工业, 占整个消费量的60~70%,这两大行业的兴衰和需求变化,直接制氧化铁市场的消费状况。无论是现有市场,还是潜在市场,主要都是被着色建筑材料的需求控制。国外氧化铁颜料历来以品种多和列化而著称,而且经常根据市场和客户要求,不断开发新品种,以保持其产品的竞争领先地位.  在国外,多年来虽然也没有创制出化学结构新颖的氧化铁新产 品,但是基本掌握了颜料的生产规律,通过控制粒度及粒度分布、 子形状,以及各种表面处理技术,开发出各种不同性能的新产品。 国外氧化铁行业的最大特点是高度垄断,无论是生产、经营,还是花色品种都被少数集团、国家和地区所控制。因此,在国际市场上有极强的竞争力,其次是产品质量和花色,可充分满足不同行业的要求.在开发创新工作方面长年不断,具有强大的生命力。  由于氧化铁颜料本身无毒的特点,更有取代有毒无机颜料的可能性,氧化铁颜料进入21世纪之际,仍占有很大的颜料市场。今后氧化铁仍着重开发易分散、耐热和各种功能性产品,例如:为满足建筑工业需要易分散在混凝土浆中的氧化铁粉末或浆状产品,为满足汽车工业和木材着色透明氧化铁浆状产品,以克服微细透明氧化铁分散困难的缺点。塑料工业、卷材涂料和粉末涂料等要求耐热的氧化铁颜料也是继续开发的重点.开发功能性氧化铁颜料如云母氧化铁珠光颜料(属包核型)、磁性氧化铁、附着其他行业发展将会扩大各种功能氧化铁品种、氧化铁颜料的微细化产品和相应技术的进一步发展,可以使氧化铁颜料应用于更高要求的场合,这样可以提高氧化铁颜料的附加值。保持原有产品的质量也是氧化铁行业一贯应注重的领域,只有始终如注重的领域,只有始终如一的优异质量,才能保持市场的长期占有。  我们国内氧化铁行业是全球氧化铁行业的一个部分,要进占国际市场,要与国际接轨,必须共同携手,充分发挥行业的集体力量,氧化铁行业未来是美好的,但是任重道远,使我国氧化铁行业要不断发展壮大。 

中国磁性材料行业目前总体发展分析  目前,中国具有磁性材料生产企业及相关的企业1096家,其中铁氧体生产企业359家,稀土磁体和金属磁体生产企业226家,其余为配套设备生产企业和辅助原料生产企业。永磁铁氧体生产企业197家,产量为41万吨(烧结磁体36吨,粘结磁体5万吨),软磁铁氧体生产企业162家,产量为30万吨(锰锌26万吨、镍锌和镁锌4万吨),钕铁硼磁体4万吨,铝镍钴金属磁体0.35万吨,上述数据均包括在中国的外资企业。中国的铁氧体工业基本上保持在20%以上速度增长,平均每五年产量翻一番。 进入21世纪,中国的粘结永磁铁氧体增长速度加快,现在产量达5万吨,除原来传统的各向同性粘结永磁铁氧体,如电冰箱门封磁条和显像管调焦磁环片增长外,各向异性粘结永磁铁氧体,如微电机用的磁体和薄纸广告贴片磁体增长幅度加大。现在,各向同性磁体占粘结永磁铁氧体磁体的60%,其磁能积在0.7~1.0MGOe,各向异性磁体占40%,其磁能积在1.4~1.6MGOe,主要用于各种类型的微电机。 近几年,中国铁氧体磁体的产品质量和档次有很大的提高,基本上能生产日本TDK公司的各种牌号标准的产品。用铁鳞为原料生产 的烧结铁氧体永磁性能达到FB4B,用氧化铁为原料能生产的磁体性能达到FB5、FB6。锰锌软磁铁氧体功率材料性能普遍达PC30--PC40,少数能生产PC44、PC50等牌号的产品;高导磁率材料μi普遍达8000,少数能生产12000~15000的材料。  目前永磁铁氧体产品在高技术领域应用占42%,如家电(微波炉、空调、电动小家电)、办公用品(复印机、传真机)汽车、摩托车、高保真音响、仪表传感器件。传统中低档产品领域的应用占58%,如扬声器、吸附磁体、玩具电机、磁选器件。  现在软磁铁氧体产品,高技术领域应用占22%,如数字通信、电磁兼容(EMC)、射频宽带、抗电磁干扰(EMI)、高清显示、汽车电子。传统中低档产品领域应用占78%,如电视机、电源适配器、电子镇流器、普通开关电源变压器、天线棒。  目前中国钕铁硼磁体应用情况如下,高技术产品领域的应用占37%,如核磁共振成像仪(MRI)、手机振动、硬盘驱动器音圈(VCM)、光盘(DVD、CD-ROM)驱动器主轴、电动工具、电动车。传统中低档产品领域的应用占63%,如音响器件、磁吸附器件、磁选器、磁化器。  从总体来看,中国的铁氧体磁体的性能还以中低档为多数,虽然产量高居世界第一,但产值并不理想。现在中国的磁性材料总产值约265亿人民币,永磁铁氧体产值62亿,平均价格在1.5万元/吨;软磁铁氧体产值在93亿,平均价格在3.1万元/吨,其余钐钴磁体、钕铁硼磁体和金属磁体占市场110亿元。  2006年中国出口各类磁体23万吨,出口金额仅8.6亿美元;进口各类磁体6.9万吨,而进口金额达5.7亿美元。从中国海关统计的磁性材料进出口数量和金额,从中也能反映出中国的磁体价格远低于国际价格。  中国磁性材料需要的原料问题。中国永磁铁氧体生产企业约70%用铁鳞做原材料,这是一大特点,由于用铁鳞代替氧化铁,原材料成本降低30%,具有很大的竞争力。当然生产的产品基本上属中低档产品,但通过中国科技人员的努力,产品性能稳定在Y30H-3(中国永磁铁氧体标准),相当于日本TDK的FB4B水平。近年来,由于高档永磁铁氧体磁体的产量增加,氧化铁原材料发生了短缺,要从国外进口3万吨左右。  软磁铁氧体用的原材料主要是氧化铁、四氧化三锰、氧化镁、氧化镍和氧化锌等。中国的四氧化三锰的质量和产量除能满足国内软磁铁氧体需求外,还出口;氧化镁、氧化镍和氧化锌辅助材料也能满足中国软磁铁氧体发展需要。但占软磁铁氧体70%的主要原料氧化铁,无论在质量和数量上都不能满足日益发展的中国软磁铁氧体需要,还需进口。现在的问题是随着中国钢铁行业的发展,氧化铁原材料不是制约因素,最大问题是辅助原材料锰、锌、镍和稀土钕等的价格上升,制约磁性材料发展。 

中国磁体发展分析。中国的磁性材料工业凭借丰富的资源和劳动力的优势,以及巨大的国内外市场支持,将有一个稳定的发展时期。今天磁性材料磁体的生产主要集中在亚洲,日本以高档磁体为主体;中国以中低档磁体为主体,并分割部分的高档产品市场;其他东南亚国家分割部分中低档产品市场。由于中国具有良好的整机配套市场和投资环境,加速日本、欧美的铁氧体磁体制造业向中国转移。

预测,到2010年中国的铁氧体磁体的产量将全球的产量60%以上,钕铁硼磁占全球的80%。  现在,1)中国磁性材料生产核心企业已经形成,企业的产量和产值均占世界前列。 2)中国还拥有20多个开设磁学专业的大专院校和企业界研究发展中心,产品的质量在不断提高。3)中国的磁性材料磁体制造设备在自动化程度、效率和性能方面不断得到改善。 

目前中国磁性材料行业存在最大问题 

1,资本和知本脱节,现在有资金的企业不少, 据统计,上市公司加入磁性材料行业有近30家。一些非磁材领域的上市公司单凭资金投入,缺少与研究院所和有一定技术的企业联合,单干效果不理想。

2,科技投入力度不够,国内的一些大企业,在科技投入方面资金较少,没有技术创新的考虑。国外的企业投入科技开发的资金约为利润总额的5%。 

3,缺少与下游产品共同开发,由于中国的整机开发跟在国外市场后面,很少与磁材企业沟通,所以磁材行业在整机使用方面永远处于被动地位。 

4,中国磁性材料企业过多,新兴企业的要占市场仅靠下降价格,像滚雪球一样无止境。另外中国的市场竞争无游戏规则,无自我约束机制。 

总之,前途是光明的,21世纪国际磁性材料中心转移到中国,中国将成为世界最大的磁性材生产基地、磁材销售市场。各企业要按照中国磁性材料发展战略,制定各自的战术,从小到大,从大到强,从国内到国际,步步实现自己的宏大理想。我们坚信:中国磁性材料企业必能国际巨头。

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